要生产出合格、精密、良好的产品，必须制定良好的仪器配件加工质量管理体系，并始终按制度进行管理。

质量管理体系如下：

1.采购件检验：所有采购件（包括原材料、标准件（主要指材料和外观）、图纸采购件）必须交付检验，采购件到厂后由仓库管理员到检验及时处理。

2.仪器配件加工件检验。

一次性生产大件2件以上（单件重量20kg）和小件5件以上的零件称为批量加工件。批量加工件必须进行第1次检查，第1次检查合格（质检人员必须在生产质量卡上签署合格意见）后方可批量生产。同时，在随后的批量生产中，操作人员还须检查加工产品，以避免报废。

自检:a)所有工序(包括搬运)都要自检处理零件是否有表面划伤、损坏、压碎等外观质量问题；

b)操作人员在加工前检测与本工序直接相关的尺寸是否符合图纸要求；

c)操作人员必须严格检查自己加工的工件，自检合格后方可送检查员检查。

检查：对于生产过程中的产品，检查员应根据工艺文件每天不定期检查关键加工件、关键工艺或岗位，并做好记录。如发现异常情况，应及时通知操作人员停止操作，并通知工艺总监和相关领导，并采取有效措施纠正，直至正常运行。同时，施工队和生产车间负责人也应加强对操作人员的技术披露，防止报废跟踪，并采取措施确保产品质量。

3.主机检验：所有配置必须在产品报检前完成，经团队自检合格后方可报检，否则不予检验。检验人员应按照企业标准和业标准和证书进行检验，并做好详细记录。操作人员应根据检验记录对不合格项进行详细整改，检验人员应在检验合格后出厂。

良好的机械加工质量管理体系，仪器配件加工质量管理方法，完善的机械加工质量管理体系，是做好机械加工产品的基础。

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