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机械加工厂家

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  • 所属分类:医疗器械配件加工
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  • 发布时间:2022-04-23 09:25:01
  • 产品概述

机械设备加工厂家


1.机械设备加工精度差一般是由于安装调整过程中轴之间的进给动态未根据误差进行调整,或机床轴传动链磨损后发生变化(如螺钉间隙、螺距误差、轴向运动等)。间隙补偿可通过重新调整和修改来解决。当动态跟踪误差过大并报警时,检查伺服电机转速是否过高,位置检测元件是否良好,位置反馈电缆连接器接触是否良好,相应的模拟输出锁和增益电位器是否良好,相应的伺服驱动装置是否正常。

2.机械设备加工机床运动过多导致加工精度差。

可能是增加,减速时间太短,可以适当延长速度变化时间;伺服电机与丝杠的连接可能松动或刚度差,可以适当降低位置环的增益。

三、机械设备加工两轴联动时圆度超差。

A.斜椭圆误差(45度椭圆)

此时,首先检查每个轴的位置偏差值。如果偏差过大,可以调整位置环的增益来消除。然后检查旋转驱动器或感应同步器的接口板是否调整,然后检查机械传动的副间隙是否过大,间隙补偿是否合适。

圆轴向变形。

这种变形可能是由于机械调整不当造成的。轴定位精度差或杠间隙补偿不当会导致圆度误差。

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